English
Termékek
A 150 mm-es kosárbetétes műanyag fröccsöntő szerszámot precíziós fröccsöntési alkalmazásokhoz fejlesztették ki, amelyek stabil gyártási teljesítményt, hosszú szerszám-élettartamot és állandó alkatrészminőséget igényelnek. Ez a projekt egy 2 üreges szerszámszerkezetet alkalmaz, és az almaak aljacom pc r150 gf10 műszaki műanyaghoz tervezték.
A betétes öntési alkalmazásoknál a forma stabilitása és a méretkonzisztencia kritikus fontosságú a folyamatos gyártási ciklusok során. A szerszámok tartósságának javítása és a tömeggyártás során a kopás csökkentése érdekében a formát 1,2343 ESR edzett acélból gyártják, amelynek keménysége HRC50-52 között van. Ezt az acélminőséget általában precíziós fröccsöntő szerszámokban használják jó hőstabilitása, kopásállósága és polírozási teljesítménye miatt.
A szerszámrendszert a HASCO szabvány előírásai szerint tervezték, ami segít javítani az alkatrészek cserélhetőségét, a karbantartás hatékonyságát és a hosszú távú termelési stabilitást. A formaszerkezet 1 fix és 2 mozgó oldalt tartalmaz, ami stabil formamozgást és pontos betétpozicionálást biztosít a fröccsöntési folyamat során.
termék neve: | műanyag kosár 150 mm |
anyag: | almaak aljacom pc r150 gf10 |
öntőacél: | 1,2343 esr |
acél keménysége: | hrc50-52 |
penész szabvány: | standard HASC02 |
penész szerkezete: | 1 fix oldal, 2 mozgó oldal |
üreg mennyisége: | 2 üreg |
öntési folyamat: | betét díszléc |
A betétes öntés gyártásában a forma pontossága közvetlenül befolyásolja az összeszerelés pontosságát és a végtermék konzisztenciáját. A szerszámszerkezet optimalizálva van a stabil gyártási ciklusok támogatására, miközben az ismételt öntési műveletek során is megőrzi a méretszabályozást.
A 2 fészkes konfiguráció segít javítani a termelési hatékonyságot a fröccsöntés stabilitásának feláldozása nélkül. A folyamatos termelési kapacitást igénylő gyártók számára a több fészkes szerszámok hatékonyan csökkenthetik a ciklusköltségeket és javíthatják a termelési teljesítményt.
A hosszú gyártási ciklusok alatti stabil működés biztosítása érdekében a forma szerkezetét a következők figyelembevételével tervezték:
-forma merevsége a fröccsöntési nyomás alatt
-stabil formanyitás és -zárás
-állandó üregegyensúly
-javított hűtési hatékonyság
-könnyebb penészkarbantartás és -csere
Ezek a tényezők fontosak a termelési állásidő csökkentése és a stabil termékminőség fenntartása szempontjából.
Ez a betétes fröccsöntő szerszám számos mérnöki és ipari gyártási szektorban alkalmazható, beleértve:
ipari kosár műanyag alkatrészek
mérnöki szerkezeti elemek
autóipari műanyag szerelvények
elektromos házalkatrészek
öntött funkcionális alkatrészek behelyezése
precíziós ipari műanyag termékek
A szerszámszerkezet alkalmas azoknak a gyártóknak, akik stabil termelési kapacitást és megbízható, hosszú távú formateljesítményt igényelnek.
Mi az a betétes öntés?
A betétes öntés egy fröccsöntési eljárás, amelynek során fémet vagy más alkatrészeket helyeznek a formába a műanyag befecskendezése előtt. A műanyagot ezután a betét köré öntik, hogy egyetlen integrált alkatrészt hozzanak létre. Ez a folyamat segít javítani az összeszerelés hatékonyságát és a termék szerkezeti stabilitását.
Miért használjunk 1,2343 esr acélt a fröccsöntőformákhoz?
Az 1.2343 ESR acélt széles körben használják a precíziós fröccsöntőformák gyártásában kiváló kopásállósága, hőstabilitása és szívóssága miatt. A standard öntőacélhoz képest az ESR acél jobb tartósságot és stabilabb teljesítményt nyújt a hosszú gyártási ciklusok során.
Mik a kétüreges forma előnyei?
Egy kétüreges szerszám két alkatrészt képes előállítani egyetlen fröccsöntési ciklus alatt, ami segít javítani a termelési hatékonyságot és csökkenteni a gyártási költségeket. A többüreges szerszámozást gyakran használják tömegtermelési környezetben, ahol stabil kimenetre és állandó termékminőségre van szükség.
Miért fontos a HRC50-52 keménység a forma teljesítménye szempontjából?
A HRC50-52 keménység a kopásállóság és a szívósság kiegyensúlyozott kombinációját biztosítja. A megfelelő keménység segít csökkenteni a szerszámkopást, javítani a szerszámok élettartamát és fenntartani a méretpontosságot a folyamatos gyártási műveletek során.
Milyen anyagot használnak ehhez a fröccsöntési projekthez?
Ez a szerszámprojekt az almaak aljacom pc r150 gf10 üvegszállal erősített polikarbonát anyagot használja. Az anyag nagy mechanikai szilárdságot, jó méretstabilitást és megbízható ütésállóságot kínál a műszaki műanyag alkalmazásokhoz.